回收法又能夠細分為吸附冷凍法以及萃取分餾法等。為了節約成本，對原料進行重復利用，就需要純凈度較高的溶劑，必要的情況下還應對回收物進行進一步的提純處理等。然而涂料行業較為特殊，在使用回收法時，由于有機廢氣里的溶劑濃度不足，所以會導致較大的回收成本。在凈化法中，焚燒法是復雜度較低的一種方法。而在涂料行業，隨著生產的進行會排放大量的低濃度廢氣，如果引入的是焚燒法，其設備的容積必將很大，如果企業的生產規模很大，則有可能設備不止一套。所以焚燒法并不可取。還有一種方法是吸附－脫吸法，就是把涂料行業產生的有機廢氣從大體積低濃度逐步轉換成小體積高濃度，一方面能夠降低焚燒法所需設備的容積，另一方面也能夠減少所需的燃料。因此可以說將焚燒法與吸附?脫吸法結合在一起是一種較為可行的方案。也有一部分企業采用的是吸附法，這種技術的推廣應用較廣，優勢在于投入很低，符合GJ環保要求，但缺點是吸附劑的性能問題，通常的吸附劑很快就會達到飽和狀態，如果不及時更換，則設備的運行是低效甚至無效的，如果經常對吸附劑就行更換則會造成難以承擔的支出。

這種方法使用流動床技術，能夠使都的填料均達到百分之百的吸附度，接著再實現脫吸；在操作過程中，流動床可以維持靜止狀態，所以不必涉及密封事項；而作為吸附介質的沸石則保持流動，在流動的過程中產生彼此之間的摩擦，從而將表面的粉塵顆粒去除掉，由此可知這種方法在有機廢氣的處理前是不必經過過濾步驟的；一般情況下，流動床的高度為1.2ｍ左右，而流動床的面積則能夠結合具體的需求做到很大，從而適合于各種流量的有機尾氣；同理，床的截面也能夠結合實際情況變成多種形狀。一些規模較大的廠家需要處理大流量的有機廢氣，這時候的流動床由于面積大，就應著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大面積的平面上含有均勻的介質，并且窗體維持恒定，不隨著外界的機械過程而發生大幅度震動等，使吸附粒子真正能夠隨機流動。

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